Zastosowanie stopu tytanu drukowanego w technologii 3D w produktach Apple, Honor i innych
W lipcu 2023 roku smartfon ze składanym ekranem Honor Magic V2 firmy Huawei ogłosił wykorzystanie technologii stopu tytanu drukowanego w technologii 3D w zawiasie, co oznacza pierwsze zastosowanie druku 3D na dużą skalę w dziedzinie elektroniki użytkowej. Według Bloomberga obudowa zegarka Apple Watch Series 9 jest wykonana przy użyciu druku 3D z metalu ze stali nierdzewnej metodą binder jetting. Koronka cyfrowa, przyciski boczne i niektóre inne przyciski operacyjne zegarka Apple Watch Ultra są produkowane przy użyciu druku 3D z metalu ze stopu tytanu metodą proszkowego łączenia (L-PBF). Jeśli testy smartwatcha zakończą się sukcesem, Apple może chcieć wykorzystać tę technologię w większej liczbie produktów w nadchodzących latach.
We wrześniu 2023 r. Apple wprowadziło na rynek nowego iPhone'a 15 Pro i Apple Watch Ultra 2 podczas jesiennego wydarzenia, oba z ramkami ze stopu tytanu. W październiku Xiaomi wypuściło serię Xiaomi 14, w tym specjalną wersję tytanową Xiaomi 14 Pro. Spośród tych produktów 3C wykorzystujących materiały tytanowe, pokrywa zawiasu składanego ekranu Honor i obudowa Apple Watch Ultra 2 są wykonane w całości ze stopu tytanu. Natomiast telefony Apple i Xiaomi wykorzystują materiały kompozytowe tytanowo-aluminiowe, gdzie wewnętrzna płyta bazowa jest aluminiowa, a zewnętrzna rama jest tytanowa. Apple używa stopu tytanu, podczas gdy Xiaomi używa tytanu w 99% czystego. W porównaniu z wcześniej szeroko stosowanym stopem aluminium i stalą nierdzewną w branży 3C, trudność obróbki CNC stopu tytanu jest znacznie wyższa, co sprawia, że druk 3D jest obiecującą alternatywną metodą przetwarzania.
Biorąc pod uwagę efekt demonstracyjny wiodących producentów, można się spodziewać, że technologia druku 3D zostanie rozszerzona na większą liczbę produktów elektroniki użytkowej, a zastosowanie stopu tytanu w przemyśle 3C stało się już trendem.
Potencjał przyszłego rynku
Patrząc na potencjał rynkowy drukowanego w 3D stopu tytanu w dziedzinie elektroniki użytkowej, obecnie istnieją trzy rodzaje komponentów wykorzystujących stop tytanu. Według instytucji zawodowych, jeśli wskaźnik penetracji zawiasów ze stopu tytanu drukowanego w 3D osiągnie 50% do 2027 r., przestrzeń rynkowa osiągnie 6 miliardów juanów. W przypadku ramek smartfonów i smartwatchy, w oparciu o szacunki dostaw smartfonów i smartwatchy, rozsądne założenia dotyczące wskaźników penetracji, proporcji wartości, wykorzystania na jednostkę, cen stopu tytanu i wskaźników wykorzystania proszku, przewiduje się, że do 2027 r., przy 20% wskaźniku penetracji druku 3D, globalna przestrzeń rynkowa smartfonów i smartwatchy wyniesie odpowiednio 48,635 miliarda juanów i 6,342 miliarda juanów. Rynek chiński wyniesie 10,82 miliarda juanów i 3,18 miliarda juanów.
Niektóre instytucje uważają, że przy 80-procentowym wskaźniku penetracji drukowanych w 3D pokryw zawiasów ze stopu tytanu do składanych ekranów, 80-procentowym wskaźniku penetracji drukowanych w 3D obudów ze stopu tytanu do zegarków Apple Watch oraz 25-procentowym wskaźniku penetracji drukowanych w 3D ramek ze stopu tytanu do iPhone'ów do 2027 r. skumulowane rozmiary rynku drukowanych w 3D produktów ze stopu tytanu, sprzętu do druku 3D, proszku do druku 3D, laserów do druku 3D i galwanometrów do druku 3D w latach 2023–2027 wyniosą odpowiednio 19,843 miliarda juanów, 16,44 miliarda juanów, 2,419 miliarda juanów, 941 milionów juanów i 1,222 miliarda juanów.
W miarę rozwoju technologii druku 3D, jej obszary zastosowań rozszerzają się, napędzane przez prace badawczo-rozwojowe i produkcję nowych produktów, stale rozszerzając się w dół. Coraz więcej obszarów przechodzi na produkcję addytywną.
Według statystyk Wohlers Associates, amerykańskiej firmy konsultingowej specjalizującej się w produkcji addytywnej, globalna wartość produkcji addytywnej (w tym produktów i usług) w 2021 r. wyniosła 15,244 mld USD, co oznacza wzrost o 19,50% rok do roku. Po ponad 30 latach rozwoju branża produkcji addytywnej przechodzi z fazy niemowlęcej do fazy wzrostu, wykazując szybki trend wzrostowy w ostatnich latach. Wohlers przewiduje, że do 2025 r. skala przychodów z produkcji addytywnej ma osiągnąć 29,8 mld USD, ze średniorocznym wzrostem (CAGR) na poziomie 18,24% w latach 2021–2025. Oczekuje się, że do 2030 r. osiągnie 85,3 mld USD, ze średniorocznym wzrostem (CAGR) na poziomie 23,41% w latach 2025–2030.