Leave Your Message

وزارت صنایع و فناوری اطلاعات، استانداردهای صنعت متالورژی پودر از جمله «تیتانیوم و پودر آلیاژ تیتانیوم» را تصویب کرد.

۲۰۲۴-۰۶-۱۳

وزارت صنایع و فناوری اطلاعات از تصویب ۴۳۶ استاندارد صنعتی خبر داده است. در میان این استانداردها، هشت استاندارد مربوط به متالورژی پودر، از جمله "پودر آلیاژ مس-روی" وجود دارد:

 

  • «پودر آلیاژ مس-روی» الزامات فنی، روش‌های آزمون، قوانین بازرسی، علامت‌گذاری، بسته‌بندی، حمل و نقل، ذخیره‌سازی، گواهی کیفیت و محتوای فرم سفارش (یا قرارداد) برای پودر آلیاژ مس-روی تولید شده با روش اتمیزه کردن آب را مشخص می‌کند. این استاندارد در مورد پودر آلیاژ مس-روی مورد استفاده در ساخت قطعات مکانیکی متالورژی پودر، کاتالیزورها در صنایع شیمیایی، مواد اسپری، مواد ضد اصطکاک و مواد اصطکاکی چسباننده آلی کاربرد دارد.
  • «پودر کامپوزیت گرافیت با پوشش نیکل» الزامات، روش‌های آزمون، قوانین بازرسی، علامت‌گذاری، بسته‌بندی، حمل و نقل، ذخیره‌سازی، گواهی کیفیت و محتوای قرارداد (یا فرم سفارش) برای پودر کامپوزیت گرافیت با پوشش نیکل را مشخص می‌کند. این استاندارد برای پودر کامپوزیت گرافیت با پوشش نیکل که در پاشش حرارتی و متالورژی پودر استفاده می‌شود، کاربرد دارد.
  • «پودر کروی تیتانیوم-آلومینیوم» الزامات، روش‌های آزمون، قوانین بازرسی، علامت‌گذاری، بسته‌بندی، حمل و نقل، ذخیره‌سازی، گواهی کیفیت و محتوای قرارداد (یا فرم سفارش) برای پودر کروی تیتانیوم-آلومینیوم را مشخص می‌کند. این استاندارد در مورد پودر کروی تیتانیوم-آلومینیوم تهیه شده با روش اتمیزه کردن گاز یا الکترود چرخان پلاسما برای متالورژی پودر سنتی و تولید افزایشی اعمال می‌شود.
  • «روش تعیین کرویت برای پودر تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم» روش تعیین کرویت پودر تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم را مشخص می‌کند. این استاندارد برای تعیین کرویت پودرهای تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم با اندازه ذرات از 5μm تا 250μm قابل استفاده است و همچنین می‌تواند برای تعیین کرویت سایر اندازه‌های ذرات یا سایر پودرهای فلزی به آن مراجعه شود.
  • «پودر قلع-برنز پخش‌شده» الزامات فنی، روش‌های آزمایش، قوانین بازرسی، علامت‌گذاری، بسته‌بندی، حمل‌ونقل، ذخیره‌سازی، گواهی کیفیت و محتوای فرم سفارش (یا قرارداد) برای پودر قلع-برنز پخش‌شده را مشخص می‌کند. این پودر که با فرآیند پخش تولید می‌شود، عمدتاً در صنایعی مانند یاتاقان‌های کشویی، قطعات سازه‌ای متالورژی پودر و کاتالیزورهای پایه فلزی استفاده می‌شود.
  • «پودر قلع-روی-مس پخش‌شده» الزامات فنی، روش‌های آزمون، قوانین بازرسی، علامت‌گذاری، بسته‌بندی، حمل‌ونقل، ذخیره‌سازی، گواهی کیفیت و محتوای فرم سفارش (یا قرارداد) برای پودر قلع-روی-مس پخش‌شده را مشخص می‌کند. این استاندارد برای پودر قلع-روی-مس تولید شده با فرآیند پخش، که عمدتاً در یاتاقان‌های کشویی، قطعات ساختاری متالورژی پودر و کاتالیزورهای پایه فلزی استفاده می‌شود، قابل اجرا است.
  • «پودر مس لوله حرارتی» الزامات فنی، روش‌های آزمون، قوانین بازرسی، علامت‌گذاری، بسته‌بندی، حمل و نقل، ذخیره‌سازی، گواهی کیفیت و محتوای فرم سفارش (یا قرارداد) برای پودر مس لوله حرارتی را مشخص می‌کند. این استاندارد در مورد پودر مس لوله حرارتی تولید شده توسط فرآیند اتمیزه کردن آب، که عمدتاً در صنعت تولید لوله حرارتی استفاده می‌شود، اعمال می‌شود.
  • «پودر نیکل برای الکترودهای خازنی» الزامات فنی، روش‌های آزمون، قوانین بازرسی، بسته‌بندی، علامت‌گذاری، حمل و نقل، ذخیره‌سازی، گواهی کیفیت و محتوای فرم سفارش (یا قرارداد) برای پودر نیکل مورد استفاده در الکترودهای خازنی را مشخص می‌کند. این استاندارد برای پودر نیکل مورد استفاده در الکترودهای داخلی خازن‌های سرامیکی چند لایه قابل استفاده است.

 

چرا پودر آلیاژ تیتانیوم TC4 ماده‌ای ایده‌آل برای چاپ سه‌بعدی است؟

پودر آلیاژ تیتانیوم TC4 یک ماده فلزی با کارایی بالا است که در درجه اول از تیتانیوم (Ti) به عنوان عنصر پایه تشکیل شده است و حاوی حدود 6٪ عنصر پایدارکننده فاز α آلومینیوم (Al) و حدود 4٪ عنصر پایدارکننده فاز β وانادیوم (V) است. علاوه بر این، حاوی مقادیر کمی آهن (Fe≤0.25٪)، کربن (C≤0.08٪)، اکسیژن (O≤0.16٪)، نیتروژن (N≤0.01٪) و هیدروژن (H≤0.01٪) است. این ترکیب آلیاژی به پودر آلیاژ تیتانیوم TC4 خواص جامع عالی می‌دهد.

 

پودر آلیاژ تیتانیوم TC4 به دلیل مزایا و ویژگی‌های متعددش، ماده‌ای ایده‌آل برای چاپ سه‌بعدی است.

 

مزایا

 

  1. خواص مکانیکی برجسته:پودر آلیاژ تیتانیوم TC4 پس از چاپ سه بعدی خواص سبکی خود را حفظ می‌کند و در عین حال از استحکام بالا، چقرمگی بالا و مقاومت سایشی خوبی برخوردار است. این خواص مکانیکی عالی، آلیاژ تیتانیوم TC4 را به انتخابی ایده‌آل برای زمینه‌هایی با الزامات دقیق عملکرد مواد، مانند هوافضا و خودروسازی، تبدیل می‌کند.

 

  1. آزادی طراحی بالا:فناوری چاپ سه‌بعدی می‌تواند به‌طور کامل از پودر آلیاژ تیتانیوم TC4 برای دستیابی به ساختارهای پیچیده و طرح‌های توخالی داخلی که تکمیل آنها با روش‌های سنتی دشوار است، استفاده کند. این آزادی در طراحی نه‌تنها وزن محصول را به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد، بلکه عملکرد آن را نیز افزایش می‌دهد.

 

  1. ویژگی‌های زیست‌پزشکی عالی:آلیاژ تیتانیوم TC4 زیست‌سازگاری فوق‌العاده‌ای از خود نشان می‌دهد و اغلب در ساخت دستگاه‌های پزشکی مانند مفاصل مصنوعی و ایمپلنت‌های ارتوپدی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ویژگی‌های زیست‌پزشکی آن به تسریع روند بهبودی بیماران کمک می‌کند.

 

خواص

 

  1. چگالی و استحکام: آلیاژ تیتانیوم TC4 چگالی کم و استحکام ویژه بالایی دارد و آن را به ماده‌ای ایده‌آل برای زمینه‌هایی مانند هوافضا تبدیل می‌کند.

 

  1. مقاومت در برابر خوردگی:این آلیاژ مقاومت خوبی در برابر خوردگی در محیط‌های مختلف از خود نشان می‌دهد و آن را برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالا دارند، مانند صنایع شیمیایی، مناسب می‌سازد.

 

  1. پایداری حرارتی:آلیاژ تیتانیوم TC4 در دماهای متوسط ​​تا بالا پایداری خوبی دارد و آن را برای محیط‌های کاری با دمای بالا مناسب می‌کند.

 

  1. زیست سازگاری:به دلیل زیست سازگاری عالی، آلیاژ تیتانیوم TC4 به طور گسترده در زمینه پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

کاربردها در چاپ سه بعدی

 

  1. هوافضا:

 

  • در ساخت اجزای حیاتی مانند پره‌های فن هواپیما و پره‌های کمپرسور استفاده می‌شود و از ویژگی‌های استحکام بالا و سبکی آن برای افزایش عملکرد و کارایی هواپیما بهره می‌برد.
  • در تولید قطعات با دمای بالا مانند نازل‌های موشک و دیسک‌های توربین، با بهره‌گیری از مقاومت آلیاژ تیتانیوم در دمای بالا، کاربرد دارد.

 

  1. رشته پزشکی:

 

  • ایمپلنت‌های ارتوپدی سفارشی، مانند مفاصل مصنوعی و صفحات استخوانی، از زیست‌سازگاری و مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ تیتانیوم TC4 برای بهبود کیفیت زندگی بیماران و سرعت بهبودی استفاده می‌کنند.
  • به دلیل خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی، در ساخت ایمپلنت‌های دندانی و ابزارهای جراحی مورد توجه قرار گرفته است.

 

  1. صنعت خودرو:

 

  • در تولید قطعات موتور خودرو با کارایی بالا مانند شاتون و میل لنگ استفاده می‌شود و عملکرد خودرو و راندمان سوخت را افزایش می‌دهد.

 

  1. تولید قطعات پیچیده:

 

  • فناوری چاپ سه‌بعدی امکان تولید آسان سازه‌های داخلی پیچیده و طرح‌های توخالی را فراهم می‌کند که دستیابی به آنها با روش‌های پردازش سنتی دشوار است.

 

پودر آلیاژ تیتانیوم TC4 به دلیل ترکیب منحصر به فرد، عملکرد عالی و طیف گسترده کاربردها، نقش مهمی در زمینه‌های مختلف ایفا می‌کند. این پودر به طور گسترده در فرآیندهای چاپ سه بعدی فلز مانند پخت مستقیم لیزر فلز (DMLS)، ذوب انتخابی لیزر (SLM) و ذوب پرتو الکترونی (EBM) با مزایای قابل توجهی مورد استفاده قرار می‌گیرد. پودر آلیاژ تیتانیوم TC4 با خواص مکانیکی برجسته، آزادی طراحی بالا و ویژگی‌های زیست پزشکی عالی، به ماده‌ای ایده‌آل در زمینه چاپ سه بعدی تبدیل شده است.