Ministerstwo Przemysłu i Technologii Informacyjnych zatwierdza normy przemysłowe metalurgii proszków, w tym „Proszek tytanu i stopu tytanu”

Ministerstwo Przemysłu i Technologii Informacyjnych ogłosiło zatwierdzenie 436 norm przemysłowych. Wśród nich jest osiem norm związanych z metalurgią proszków, w tym „Proszek stopu miedzi i cynku”:

• „Proszek stopu miedzi i cynku” określa wymagania techniczne, metody badań, zasady kontroli, znakowanie, pakowanie, transport, przechowywanie, certyfikat jakości i treść formularza zamówienia (lub umowy) dla proszku stopu miedzi i cynku wytwarzanego przez atomizację wodną. Norma ta dotyczy proszku stopu miedzi i cynku stosowanego w produkcji części mechanicznych metalurgii proszków, katalizatorów w przemyśle chemicznym, materiałów natryskowych, materiałów przeciwciernych i organicznych materiałów ciernych wiążących.
• „Nickel-Coated Graphite Composite Powder” określa wymagania, metody testowania, zasady kontroli, znakowanie, pakowanie, transport, przechowywanie, certyfikat jakości i treść umowy (lub formularza zamówienia) dla niklowanego kompozytowego proszku grafitowego. Norma ta ma zastosowanie do niklowanego kompozytowego proszku grafitowego stosowanego w natryskiwaniu cieplnym i metalurgii proszków.
• „Sferyczny proszek tytanowo-aluminiowy” określa wymagania, metody badań, zasady kontroli, znakowanie, pakowanie, transport, przechowywanie, certyfikat jakości i treść umowy (lub formularza zamówienia) dla sferycznego proszku tytanowo-aluminiowego. Niniejsza norma dotyczy sferycznego proszku tytanowo-aluminiowego przygotowanego metodą atomizacji gazowej lub metodą plazmowej elektrody obrotowej do tradycyjnej metalurgii proszków i wytwarzania addytywnego.
• „Metoda określania sferyczności proszku tytanu i stopu tytanu” określa metodę określania sferyczności proszku tytanu i stopu tytanu. Norma ta ma zastosowanie do określania sferyczności proszków tytanu i stopu tytanu o rozmiarach cząstek od 5 μm do 250 μm, a także może być stosowana do określania sferyczności innych rozmiarów cząstek lub innych proszków metalowych.
• „Diffused Tin-Bronze Powder” określa wymagania techniczne, metody testowania, zasady kontroli, znakowanie, pakowanie, transport, przechowywanie, certyfikat jakości i treść formularza zamówienia (lub umowy) dla dyfuzyjnego proszku cynowo-brązowego. Ten proszek, wytwarzany metodą dyfuzji, jest głównie stosowany w takich gałęziach przemysłu, jak łożyska ślizgowe, elementy konstrukcyjne metalurgii proszków i katalizatory na bazie metali.
• „Diffused Tin-Zinc-Copper Powder” określa wymagania techniczne, metody badań, zasady kontroli, znakowanie, pakowanie, transport, przechowywanie, certyfikat jakości i treść formularza zamówienia (lub umowy) dla dyfuzyjnego proszku cynowo-cynkowo-miedzianego. Norma ta ma zastosowanie do proszku cynowo-cynkowo-miedzianego produkowanego metodą dyfuzji, stosowanego głównie w łożyskach ślizgowych, elementach konstrukcyjnych metalurgii proszków i katalizatorach na bazie metali.
• „Heat Pipe Copper Powder” określa wymagania techniczne, metody badań, zasady kontroli, znakowanie, pakowanie, transport, przechowywanie, certyfikat jakości i treść formularza zamówienia (lub umowy) dla heat pipe copper powder. Norma ta dotyczy heat pipe copper powder produkowanego w procesie atomizacji wody, stosowanego głównie w przemyśle produkcji heat pipe.
• „Proszek niklowy do elektrod kondensatorowych” określa wymagania techniczne, metody badań, zasady kontroli, pakowanie, znakowanie, transport, przechowywanie, certyfikat jakości i treść formularza zamówienia (lub umowy) dla proszku niklowego stosowanego w elektrodach kondensatorowych. Norma ta ma zastosowanie do proszku niklowego stosowanego w elektrodach wewnętrznych wielowarstwowych kondensatorów ceramicznych.

Dlaczego proszek stopu tytanu TC4 jest idealnym materiałem do druku 3D

Proszek stopu tytanu TC4 to wysokowydajny materiał metalowy, składający się głównie z tytanu (Ti) jako podstawowego elementu, zawierający około 6% stabilizującego pierwiastka fazy α, aluminium (Al) i około 4% stabilizującego pierwiastka fazy β, wanadu (V). Ponadto zawiera niewielkie ilości żelaza (Fe≤0,25%), węgla (C≤0,08%), tlenu (O≤0,16%), azotu (N≤0,01%) i wodoru (H≤0,01%). Ten skład stopu zapewnia proszkowi stopu tytanu TC4 doskonałe kompleksowe właściwości.

Proszkowy stop tytanu TC4 to idealny materiał do druku 3D, głównie ze względu na swoje liczne zalety i właściwości.

Zalety

1. Wyjątkowe właściwości mechaniczne:Proszek stopu tytanu TC4 zachowuje lekkie właściwości po drukowaniu 3D, jednocześnie wykazując wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na zużycie. Te doskonałe właściwości mechaniczne sprawiają, że stop tytanu TC4 jest idealnym wyborem dla dziedzin o rygorystycznych wymaganiach dotyczących wydajności materiałów, takich jak produkcja lotnicza i motoryzacyjna.

2. Duża swoboda projektowania:Technologia druku 3D może w pełni wykorzystać proszek stopu tytanu TC4, aby uzyskać złożone struktury i wewnętrzne puste wzory, które są trudne do wykonania przy użyciu tradycyjnej produkcji. Ta swoboda projektowania nie tylko znacznie zmniejsza wagę produktu, ale także zwiększa jego wydajność.

3. Wybitne cechy biomedyczne:Stop tytanu TC4 wykazuje wyjątkową biokompatybilność i jest często stosowany w produkcji wyrobów medycznych, takich jak sztuczne stawy i implanty ortopedyczne. Jego właściwości biomedyczne pomagają przyspieszyć proces rekonwalescencji pacjentów.

Właściwości

1. Gęstość i wytrzymałość: Stop tytanu TC4 charakteryzuje się niską gęstością i wysoką wytrzymałością właściwą, co czyni go idealnym materiałem dla takich dziedzin jak przemysł lotniczy i kosmiczny.

2. Odporność na korozję:Stop ten wykazuje dobrą odporność na korozję w różnych środowiskach, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej odporności na korozję, np. w przemyśle chemicznym.

3. Stabilność termiczna:Stop tytanu TC4 zachowuje dobrą stabilność w średnich i wysokich temperaturach, dzięki czemu nadaje się do stosowania w środowiskach pracy o wysokiej temperaturze.

4. Biokompatybilność:Ze względu na doskonałą biokompatybilność stop tytanu TC4 jest szeroko stosowany w medycynie.

Zastosowania w druku 3D

1. Lotnictwo i kosmonautyka:

• Stosowany w produkcji kluczowych podzespołów, takich jak łopatki wentylatorów samolotów i łopatki sprężarek, wykorzystując jego wysoką wytrzymałość i lekkość, aby zwiększyć osiągi i wydajność samolotu.
• Stosowany w produkcji elementów narażonych na wysokie temperatury, takich jak dysze rakietowe i tarcze turbin, gdzie wykorzystuje się odporność stopu tytanu na wysokie temperatury.

2. Dziedzina medycyny:

• Indywidualnie dostosowane implanty ortopedyczne, takie jak sztuczne stawy i płytki kostne, wykorzystują biokompatybilność i odporność na korozję stopu tytanu TC4, co poprawia jakość życia pacjentów i przyspiesza ich powrót do zdrowia.
• Materiał ten jest preferowany w produkcji implantów stomatologicznych i narzędzi chirurgicznych ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na korozję.

3. Przemysł motoryzacyjny:

• Stosowany w produkcji wysokowydajnych elementów silników samochodowych, takich jak korbowody i wały korbowe, poprawiających osiągi pojazdu i oszczędzających paliwo.

4. Produkcja złożonych komponentów:

• Technologia druku 3D pozwala na łatwą produkcję złożonych struktur wewnętrznych i pustych w środku projektów, które trudno uzyskać przy użyciu tradycyjnych metod przetwarzania.

Proszek stopu tytanu TC4 odgrywa znaczącą rolę w różnych dziedzinach ze względu na swój unikalny skład, doskonałą wydajność i szeroki zakres zastosowań. Jest szeroko stosowany w procesach drukowania 3D metali, takich jak bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS), selektywne topienie laserowe (SLM) i topienie wiązką elektronów (EBM), ze znacznymi zaletami. Dzięki swoim wyjątkowym właściwościom mechanicznym, dużej swobodzie projektowania i doskonałym cechom biomedycznym proszek stopu tytanu TC4 stał się idealnym materiałem w dziedzinie drukowania 3D.