공업정보화부, "티타늄 및 티타늄 합금 분말" 등 분말야금 산업 표준 승인

공업정보화부는 436개 산업 표준의 승인을 발표했습니다. 이 중에는 "구리-아연 합금 분말"을 포함한 분말 야금 관련 표준 8개가 포함됩니다.

• "구리-아연 합금 분말"은 물 분무법으로 생산되는 구리-아연 합금 분말에 대한 기술적 요건, 시험 방법, 검사 규칙, 표시, 포장, 운송, 보관, 품질 인증서 및 주문서(또는 계약서) 내용을 명시합니다. 이 표준은 분말 야금 기계 부품, 화학 산업 촉매, 분무 재료, 감마재 및 유기 결합제 마찰재 제조에 사용되는 구리-아연 합금 분말에 적용됩니다.
• "니켈 코팅 흑연 복합 분말"은 니켈 코팅 흑연 복합 분말에 대한 요건, 시험 방법, 검사 규칙, 표시, 포장, 운송, 보관, 품질 인증서 및 계약(또는 주문서) 내용을 명시합니다. 이 표준은 용사 및 분말 야금에 사용되는 니켈 코팅 흑연 복합 분말에 적용됩니다.
• "구형 티타늄-알루미늄 분말"은 구형 티타늄-알루미늄 분말에 대한 요건, 시험 방법, 검사 규칙, 표시, 포장, 운송, 보관, 품질 인증서 및 계약(또는 주문서) 내용을 명시합니다. 본 표준은 전통적인 분말 야금 및 적층 제조를 위해 가스 분무 또는 플라즈마 회전 전극법으로 제조된 구형 티타늄-알루미늄 분말에 적용됩니다.
• "티타늄 및 티타늄 합금 분말의 구형도 측정 방법"은 티타늄 및 티타늄 합금 분말의 구형도를 측정하는 방법을 명시합니다. 이 표준은 입자 크기가 5μm에서 250μm인 티타늄 및 티타늄 합금 분말의 구형도 측정에 적용 가능하며, 다른 입자 크기 또는 다른 금속 분말의 구형도 측정에도 참고할 수 있습니다.
• "확산 주석-청동 분말"은 확산 주석-청동 분말에 대한 기술적 요건, 시험 방법, 검사 규칙, 표시, 포장, 운송, 보관, 품질 인증서 및 주문서(또는 계약서) 내용을 명시합니다. 확산 공정으로 생산되는 이 분말은 주로 슬라이딩 베어링, 분말 야금 구조 부품, 금속 기반 촉매 등의 산업에 사용됩니다.
• "확산 주석-아연-구리 분말"은 확산 주석-아연-구리 분말에 대한 기술적 요건, 시험 방법, 검사 규칙, 표시, 포장, 운송, 보관, 품질 인증서 및 주문서(또는 계약서) 내용을 명시합니다. 이 표준은 확산 공정으로 생산되는 주석-아연-구리 분말에 적용되며, 주로 슬라이딩 베어링, 분말 야금 구조 부품, 금속 기반 촉매에 사용됩니다.
• "히트파이프 구리 분말"은 히트파이프 구리 분말에 대한 기술적 요건, 시험 방법, 검사 규칙, 표시, 포장, 운송, 보관, 품질 인증서 및 주문서(또는 계약서) 내용을 명시합니다. 이 표준은 히트파이프 생산 산업에서 주로 사용되는 물 분무 공정으로 생산된 히트파이프 구리 분말에 적용됩니다.
• "커패시터 전극용 니켈 분말"은 커패시터 전극에 사용되는 니켈 분말에 대한 기술적 요건, 시험 방법, 검사 규칙, 포장, 표시, 운송, 보관, 품질 인증서 및 주문서(또는 계약서) 내용을 명시합니다. 이 표준은 적층 세라믹 커패시터의 내부 전극에 사용되는 니켈 분말에 적용됩니다.

TC4 티타늄 합금 분말이 3D 프린팅에 이상적인 재료인 이유

TC4 티타늄 합금 분말은 티타늄(Ti)을 주원소로 하고, 안정화 α상 원소인 알루미늄(Al)을 약 6%, 안정화 β상 원소인 바나듐(V)을 약 4% 함유한 고성능 금속 재료입니다. 또한, 소량의 철(Fe≤0.25%), 탄소(C≤0.08%), 산소(O≤0.16%), 질소(N≤0.01%), 수소(H≤0.01%)를 함유하고 있습니다. 이러한 합금 조성은 TC4 티타늄 합금 분말에 탁월한 종합적 특성을 부여합니다.

TC4 티타늄 합금 파우더는 수많은 장점과 특성으로 인해 3D 프린팅에 이상적인 소재입니다.

장점

1. 뛰어난 기계적 특성:TC4 티타늄 합금 파우더는 3D 프린팅 후에도 경량 특성을 유지하면서도 고강도, 고인성, 그리고 우수한 내마모성을 유지합니다. 이러한 탁월한 기계적 특성 덕분에 TC4 티타늄 합금은 항공우주 및 자동차 제조와 같이 엄격한 소재 성능 요건을 충족하는 분야에 이상적인 선택입니다.

2. 높은 디자인 자유도:3D 프린팅 기술은 TC4 티타늄 합금 분말을 활용하여 기존 제조 방식으로는 구현하기 어려웠던 복잡한 구조와 내부 중공 설계를 구현할 수 있습니다. 이러한 자유로운 설계는 제품 무게를 크게 줄일 뿐만 아니라 성능도 향상시킵니다.

3. 우수한 생물학적 특성:TC4 티타늄 합금은 뛰어난 생체적합성을 자랑하며, 인공관절이나 정형외과용 임플란트와 같은 의료기기 제조에 널리 사용됩니다. 이러한 생체적합성은 환자의 회복을 촉진하는 데 도움을 줍니다.

속성

1. 밀도와 강도: TC4 티타늄 합금은 밀도가 낮고 비강도가 높아 항공우주와 같은 분야에 이상적인 소재입니다.

2. 부식 저항성:이 합금은 다양한 환경에서 우수한 내식성을 나타내므로 화학 산업과 같이 높은 내식성이 요구되는 분야에 적합합니다.

3. 열 안정성:TC4 티타늄 합금은 중간에서 높은 온도까지 우수한 안정성을 유지하므로 고온 작업 환경에 적합합니다.

4. 생체적합성:TC4 티타늄 합금은 뛰어난 생체적합성으로 인해 의료 분야에서 널리 사용됩니다.

3D 프린팅의 응용 분야

1. 항공우주:

• 항공기 팬 블레이드, 압축기 블레이드와 같은 핵심 구성품 제조에 사용되며, 높은 강도와 ​​가벼운 특성을 활용하여 항공기 성능과 효율성을 향상시킵니다.
• 로켓 노즐과 터빈 디스크와 같은 고온 부품 생산에 적용되어 티타늄 합금의 고온 내구성을 활용합니다.

2. 의료 분야:

• 인공 관절 및 뼈 플레이트와 같은 맞춤형 정형외과 임플란트는 TC4 티타늄 합금의 생체적합성과 내식성을 활용하여 환자의 삶의 질과 회복 속도를 향상시킵니다.
• 우수한 기계적 성질과 내식성으로 인해 치과 임플란트와 수술 도구 제조에 선호됩니다.

3. 자동차 산업:

• 커넥팅로드, 크랭크샤프트 등 고성능 자동차 엔진 구성품 생산에 사용되어 차량의 성능과 연료 효율성을 향상시킵니다.

4. 복잡한 구성 요소 제조:

• 3D 프린팅 기술을 이용하면 기존 가공 방법으로는 구현하기 어려웠던 복잡한 내부 구조와 중공 디자인을 쉽게 생산할 수 있습니다.

TC4 티타늄 합금 파우더는 독특한 조성, 뛰어난 성능, 그리고 광범위한 응용 분야로 인해 다양한 분야에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 직접 금속 레이저 소결(DMLS), 선택적 레이저 용융(SLM), 전자빔 용융(EBM)과 같은 금속 3D 프린팅 공정에 널리 사용되며 상당한 장점을 가지고 있습니다. 뛰어난 기계적 특성, 높은 설계 자유도, 그리고 뛰어난 생체 의학적 특성을 갖춘 TC4 티타늄 합금 파우더는 3D 프린팅 분야의 이상적인 소재로 자리매김했습니다.