Le ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information approuve les normes de l'industrie de la métallurgie des poudres, notamment celles relatives aux « poudres de titane et d'alliages de titane ».

Le ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information a annoncé l'approbation de 436 normes industrielles. Parmi celles-ci, huit normes concernent la métallurgie des poudres, dont celle relative aux « poudres d'alliage cuivre-zinc » :

• La norme « Poudre d'alliage cuivre-zinc » spécifie les exigences techniques, les méthodes d'essai, les règles d'inspection, le marquage, l'emballage, le transport, le stockage, le certificat de qualité et le contenu du bon de commande (ou du contrat) pour la poudre d'alliage cuivre-zinc produite par atomisation à l'eau. Cette norme s'applique à la poudre d'alliage cuivre-zinc utilisée dans la fabrication de pièces mécaniques issues de la métallurgie des poudres, de catalyseurs pour l'industrie chimique, de matériaux de pulvérisation, de matériaux antifriction et de matériaux de friction à liant organique.
• La norme « Poudre composite de graphite nickelé » spécifie les exigences, les méthodes d'essai, les règles d'inspection, le marquage, l'emballage, le transport, le stockage, le certificat de qualité et le contenu du contrat (ou du bon de commande) relatif à la poudre composite de graphite nickelé. Cette norme s'applique à la poudre composite de graphite nickelé utilisée en projection thermique et en métallurgie des poudres.
• La norme « Poudre sphérique de titane-aluminium » spécifie les exigences, les méthodes d'essai, les règles d'inspection, le marquage, l'emballage, le transport, le stockage, le certificat de qualité et le contenu du contrat (ou du bon de commande) relatif à la poudre sphérique de titane-aluminium. Cette norme s'applique à la poudre sphérique de titane-aluminium préparée par atomisation gazeuse ou par électrode rotative plasma pour la métallurgie des poudres traditionnelle et la fabrication additive.
• La « Méthode de détermination de la sphéricité des poudres de titane et d'alliages de titane » spécifie la méthode de détermination de la sphéricité des poudres de titane et d'alliages de titane. Cette norme s'applique à la détermination de la sphéricité des poudres de titane et d'alliages de titane dont la granulométrie est comprise entre 5 µm et 250 µm. Elle peut également être utilisée pour déterminer la sphéricité d'autres granulométries ou d'autres poudres métalliques.
• La « poudre de bronze-étain diffusée » spécifie les exigences techniques, les méthodes d'essai, les règles d'inspection, le marquage, l'emballage, le transport, le stockage, le certificat de qualité et le contenu du bon de commande (ou du contrat) pour la poudre de bronze-étain diffusée. Cette poudre, produite par diffusion, est principalement utilisée dans des industries telles que les paliers lisses, les pièces structurelles issues de la métallurgie des poudres et les catalyseurs à base de métaux.
• La norme « Poudre d'étain-zinc-cuivre diffusée » spécifie les exigences techniques, les méthodes d'essai, les règles d'inspection, le marquage, l'emballage, le transport, le stockage, le certificat de qualité et le contenu du bon de commande (ou du contrat) pour la poudre d'étain-zinc-cuivre diffusée. Cette norme s'applique à la poudre d'étain-zinc-cuivre produite par diffusion, principalement utilisée dans les paliers lisses, les pièces de structure issues de la métallurgie des poudres et les catalyseurs à base de métaux.
• La norme « Poudre de cuivre pour caloducs » spécifie les exigences techniques, les méthodes d'essai, les règles d'inspection, le marquage, l'emballage, le transport, le stockage, le certificat de qualité et le contenu du bon de commande (ou du contrat) relatif à la poudre de cuivre pour caloducs. Cette norme s'applique à la poudre de cuivre pour caloducs produite par atomisation à l'eau, principalement utilisée dans l'industrie de la production de caloducs.
• La norme « Poudre de nickel pour électrodes de condensateurs » spécifie les exigences techniques, les méthodes d'essai, les règles d'inspection, l'emballage, le marquage, le transport, le stockage, le certificat de qualité et le contenu du bon de commande (ou du contrat) pour la poudre de nickel utilisée dans les électrodes de condensateurs. Cette norme s'applique à la poudre de nickel utilisée dans les électrodes internes des condensateurs céramiques multicouches.

Pourquoi la poudre d'alliage de titane TC4 est le matériau idéal pour l'impression 3D

La poudre d'alliage de titane TC4 est un matériau métallique hautes performances, principalement composé de titane (Ti), contenant environ 6 % d'aluminium (Al), un élément stabilisant de la phase α, et environ 4 % de vanadium (V), un élément stabilisant de la phase β. Elle contient également de faibles quantités de fer (Fe ≤ 0,25 %), de carbone (C ≤ 0,08 %), d'oxygène (O ≤ 0,16 %), d'azote (N ≤ 0,01 %) et d'hydrogène (H ≤ 0,01 %). Cette composition confère à la poudre d'alliage de titane TC4 d'excellentes propriétés globales.

La poudre d'alliage de titane TC4 est le matériau idéal pour l'impression 3D, principalement en raison de ses nombreux avantages et caractéristiques.

Avantages

1. Propriétés mécaniques exceptionnelles :La poudre d'alliage de titane TC4 conserve ses propriétés de légèreté après impression 3D, tout en offrant une résistance élevée, une grande ténacité et une bonne résistance à l'usure. Ces excellentes propriétés mécaniques font de l'alliage de titane TC4 un choix idéal pour les secteurs exigeants en matière de performances des matériaux, comme l'aéronautique et l'automobile.

2. Grande liberté de conception :La technologie d'impression 3D permet d'exploiter pleinement la poudre d'alliage de titane TC4 pour réaliser des structures complexes et des conceptions internes creuses, difficiles à réaliser avec la fabrication traditionnelle. Cette liberté de conception permet non seulement de réduire considérablement le poids du produit, mais aussi d'améliorer ses performances.

3. Excellentes caractéristiques biomédicales :L'alliage de titane TC4 présente une biocompatibilité exceptionnelle et est souvent utilisé dans la fabrication de dispositifs médicaux tels que les articulations artificielles et les implants orthopédiques. Ses caractéristiques biomédicales contribuent à accélérer le processus de guérison des patients.

Propriétés

1. Densité et résistance : L'alliage de titane TC4 a une faible densité et une résistance spécifique élevée, ce qui en fait un matériau idéal pour des domaines tels que l'aérospatiale.

2. Résistance à la corrosion :Cet alliage présente une bonne résistance à la corrosion dans divers environnements, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une résistance élevée à la corrosion, comme dans l'industrie chimique.

3. Stabilité thermique :L'alliage de titane TC4 maintient une bonne stabilité à des températures moyennes à élevées, ce qui le rend adapté aux environnements de travail à haute température.

4. Biocompatibilité:En raison de son excellente biocompatibilité, l'alliage de titane TC4 est largement utilisé dans le domaine médical.

Applications en impression 3D

1. Aérospatial:

• Utilisé dans la fabrication de composants critiques tels que les pales de ventilateur d'avion et les pales de compresseur, tirant parti de ses caractéristiques de haute résistance et de légèreté pour améliorer les performances et l'efficacité des avions.
• Appliqué dans la production de composants à haute température tels que les buses de fusée et les disques de turbine, bénéficiant de la résistance à haute température de l'alliage de titane.

2. Domaine médical :

• Les implants orthopédiques personnalisés, tels que les articulations artificielles et les plaques osseuses, utilisent la biocompatibilité et la résistance à la corrosion de l'alliage de titane TC4 pour améliorer la qualité de vie et la vitesse de récupération des patients.
• Privilégié dans la fabrication d'implants dentaires et d'instruments chirurgicaux en raison de ses excellentes propriétés mécaniques et de sa résistance à la corrosion.

3. Industrie automobile :

• Utilisé dans la production de composants de moteurs automobiles hautes performances tels que les bielles et les vilebrequins, améliorant les performances et l'efficacité énergétique du véhicule.

4. Fabrication de composants complexes :

• La technologie d’impression 3D permet la production facile de structures internes complexes et de conceptions creuses difficiles à réaliser avec les méthodes de traitement traditionnelles.

La poudre d'alliage de titane TC4 joue un rôle important dans de nombreux domaines grâce à sa composition unique, ses excellentes performances et son large éventail d'applications. Largement utilisée dans les procédés d'impression 3D métal tels que le frittage laser direct de métal (DMLS), la fusion laser sélective (SLM) et la fusion par faisceau d'électrons (EBM), elle offre des avantages considérables. Grâce à ses propriétés mécaniques exceptionnelles, sa grande liberté de conception et ses excellentes caractéristiques biomédicales, la poudre d'alliage de titane TC4 est devenue le matériau idéal pour l'impression 3D.