Tecnología EBM

La fusión por haz de electrones (EBM) es una forma de fabricación aditiva, comúnmente conocida como impresión 3D, utilizada específicamente para piezas metálicas. En este proceso, la materia prima, que puede ser polvo metálico o alambre, se coloca al vacío y se fusiona mediante un haz de electrones. Este método se caracteriza por una alta temperatura de fusión, potencia del horno y velocidad de calentamiento ajustables, y produce productos de alta calidad. Sin embargo, también presenta desafíos como el bajo rendimiento del metal, el alto consumo de energía específica y la necesidad de condiciones de alto vacío durante la fusión.

El EBM se utiliza no solo para la fundición y refinación de acero y metales raros, sino que también se aplica ampliamente en la soldadura, así como en la fundición y fundición de materiales cerámicos.

En un entorno de alto vacío, el cátodo se calienta mediante un campo eléctrico de alto voltaje, lo que provoca la emisión de electrones. Estos electrones se recogen en un haz. Impulsado por el voltaje de aceleración, el haz de electrones viaja hacia el ánodo a velocidades muy altas. Tras atravesar el ánodo, el haz se dirige con precisión al lingote inferior y al material en el crisol, bombardeándolo. Esta acción funde el lingote inferior, formando un baño de fusión en el que el material se funde y gotea continuamente, completando así el proceso de fusión.

Normalmente, el voltaje de aceleración de un horno de haz de electrones ronda los 30 000 voltios. Esta configuración garantiza una pérdida máxima de rayos X de no más del 0,5 %, con una pérdida aún menor de electrones de emisión secundaria. En consecuencia, la energía del haz de electrones se convierte casi en su totalidad de energía eléctrica a energía cinética y, posteriormente, de energía cinética a energía térmica.