Tecnología MIM

El moldeo por inyección de metal (MIM) es una tecnología de vanguardia que combina la pulvimetalurgia y el moldeo por inyección para superar las limitaciones de forma y resistencia de los métodos de fabricación tradicionales. Al mezclar polvo metálico fino con un aglutinante, el MIM supera las limitaciones de la pulvimetalurgia tradicional, la fundición a presión, el moldeo por prensado, la fundición de precisión y las piezas torneadas, permitiendo la producción de componentes complejos de alta resistencia con dimensiones precisas.

En el proceso MIM, se obtiene una mezcla maleable de polvo metálico y aglutinante mediante una mezcladora. Esta mezcla se inyecta posteriormente en moldes mediante una máquina de moldeo por inyección. Tras la inyección, las piezas se someten a un desengrasado parcial o al vacío y posteriormente se sinterizan para obtener piezas rugosas. Las piezas MIM presentan ventajas como geometrías complejas, tamaño reducido, homogeneidad del material, alta resistencia mecánica y paredes delgadas.

La tecnología MIM permite la producción de piezas complejas, precisas y de alta resistencia en grandes cantidades, a la vez que reduce significativamente la complejidad y el coste asociados a los procesos tradicionales de metalurgia. Es especialmente adecuada para la fabricación de pequeñas piezas mecánicas con formas intrincadas y alta precisión, comunes en diversas industrias como la electrónica 3C, la automoción, la aeroespacial, la medicina y los bienes de consumo.