Tecnologia MIM

Lo stampaggio a iniezione di metallo (MIM) è una tecnologia all'avanguardia che combina la metallurgia delle polveri e lo stampaggio a iniezione per superare i limiti di forma e resistenza dei metodi di produzione tradizionali. Miscelando polvere metallica fine con un legante, il MIM supera i vincoli della metallurgia delle polveri tradizionale, della pressofusione, dello stampaggio a pressa, della fusione di precisione e dei pezzi torniti, consentendo la produzione di componenti complessi ad alta resistenza con dimensioni precise.

Nel processo MIM, una miscela malleabile di polvere metallica e legante viene ottenuta tramite una macchina miscelatrice. Questa miscela viene quindi iniettata negli stampi utilizzando una macchina per stampaggio a iniezione. Dopo l'iniezione, i pezzi grezzi vengono sottoposti a sgrassaggio parziale o sotto vuoto e successivamente sinterizzati in pezzi grezzi. I componenti realizzati con MIM presentano vantaggi quali geometrie complesse, dimensioni ridotte, omogeneità del materiale, elevata resistenza meccanica e pareti sottili.

La tecnologia MIM consente la produzione di componenti complessi, precisi e ad alta resistenza in grandi quantità, riducendo significativamente la complessità e i costi associati ai tradizionali processi di lavorazione dei metalli. È particolarmente adatta alla produzione di piccoli componenti meccanici con forme complesse e alta precisione, comunemente presenti in vari settori come l'elettronica 3C, l'automotive, l'aerospaziale, il medicale e i beni di consumo.