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Il processo di saldatura PTA comprime una colonna ad arco libero utilizzando un ugello in rame raffreddato ad acqua, concentrando l'energia e ionizzando completamente il gas all'interno dell'arco. Questo tipo di arco è noto come arco al plasma e può raggiungere temperature comprese tra 10.000 e 20.000 °C. Il calore intenso fonde rapidamente sia la polvere di lega che la superficie del materiale di base, formando uno strato di saldatura in lega di alta qualità sul substrato.

Il rivestimento laser è un processo in cui la polvere di lega viene aggiunta alla superficie di un substrato e fusa con un sottile strato del substrato utilizzando un raggio laser ad alta densità di energia. Ciò si traduce nella formazione di un rivestimento di lega legato metallurgicamente sulla superficie.

Il processo di saldatura a polvere ossigeno-acetilene prevede il riscaldamento della polvere di lega con una fiamma ossiacetilenica fino alla sua fusione o al raggiungimento di uno stato plastico, per poi spruzzarla e depositarla sulla superficie del pezzo trattato. Ciò si traduce nella formazione di uno strato di saldatura sul substrato metallico con proprietà speciali, come resistenza all'usura, alla corrosione e all'ossidazione ad alta temperatura.