Polvere di acciaio inossidabile 17-4ph
Composizione chimica
Composizione chimica (nominale), % | ||||||||||
Fe | C | Cr | E | Mn | P | S | Con | N.B. | Per | In |
Bal. | ≤0,07 | 15,5-17,5 | 1 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | 3.0-5.0 | 0,15-0,45 | ≤0,3 | 3.0-5.0 |
Proprietà fisiche
Materiale lavorato, valori tipici | |
Densità | 7,8 g/cm3 |
(0,28 libbre/pollice3) | |
Conduttività termica (trattamento termico H900 testato a 149°C/300°F) | 17,9 W/mK |
Coefficiente di dilatazione termica* | 10,8 μm/m°K |
Intervallo di fusione | 1.404–1.440 °C |
(2.559–2.624 °F) | |
*Nell'intervallo 21–93°C (70–200°F)
Proprietà meccaniche
Le proprietà meccaniche tipiche dei materiali prodotti mediante fusione laser a letto di polvere (L-PBF) sono state valutate a temperatura ambiente, sia in condizioni as-built che dopo trattamento termico, sulla base di ricerche indipendenti. Il trattamento termico ha previsto la ricottura in soluzione a 1.051 °C (1.924 °F) per 1 ora in idrogeno, seguita da invecchiamento a 482 °C (900 °F) per 1 ora in azoto.
Proprietà meccaniche, unità metriche | ||||||
Condizione | Limite di snervamento (Rp0.2), MPa | Resistenza alla trazione (RM), MPa | Allungamento (A), % | Durezza, HV (HRC)* | Densità, g/cc | Densità, % |
Come costruito | 860 | 905 | 20 | 230 (22) | 7.7 | 99 |
Trattato termicamente | 1.116 | 1.358 | 5.1 | 450 (45) | 7.7 | 99 |
Proprietà meccaniche, unità imperiali | ||||||
Condizione | Limite di snervamento (Rp0.2), ksi | Resistenza alla trazione (RM), ksi | Allungamento (A), % | Durezza, HRC* | Densità, lb/pollice3 | Densità, % |
Come costruito | 125 | 131 | 20 | 230 (22) | 0,28 | 99 |
Trattato termicamente | 162 | 197 | 5.1 | 450 (45) | 0,28 | 99 |
*Livelli tipici di durezza Vicker (ASTM E92, ISO 6507-1, JIS Z2244, GB/T 4340.1) e valori HRC (ASTM E18, ISO 6508-1, JIS Z2245, GB/T 230) nelle condizioni di fusione a letto di polvere laser (L-PBF) as-built e trattate termicamente.
Distribuzione dimensionale delle particelle
Le polveri metalliche CMI per la produzione additiva (stampa 3D, prototipazione rapida) sono disponibili in una varietà di distribuzioni granulometriche, personalizzate per adattarsi a specifici sistemi di produzione additiva. Queste polveri possono anche essere personalizzate per soddisfare i requisiti specifici dell'applicazione finale, tra cui prestazioni meccaniche e finitura superficiale.
Distribuzioni granulometriche tipiche per la produzione additiva | |
Tecnologia di processo | Dimensioni (µm) |
Getto di legante | ≤ 16, ≤ 22, ≤ 32, ≤ 38, ≤ 45 |
Fusione laser a letto di polvere (L-PBF) | Da 15 a 53 e da 10 a 45 |
Fusione a letto di polvere con fascio di elettroni (E-PBF) | Da 45 a 106 |
Deposizione diretta di energia (DED) | Da 53 a 150 |
Caratteristiche e morfologia della polvere
Le polveri metalliche CMI per la produzione additiva (stampa 3D, prototipazione rapida) presentano una morfologia sferica e un'elevata densità di riempimento, che garantiscono eccellenti proprietà di scorrimento. Queste caratteristiche sono cruciali per i processi a letto di polvere, poiché aiutano ad applicare strati di polvere fresca in modo uniforme sul letto, garantendo una produzione di componenti omogenea e costante.
Nei processi di polveri soffiate, una buona fluidità garantisce velocità di accumulo uniformi. Il controllo preciso della distribuzione granulometrica migliora ulteriormente le proprietà di fluidità. Le polveri a basso contenuto di ossigeno contribuiscono a ottenere microstrutture pulite e livelli minimi di inclusione nei pezzi finali.