Pó de aço inoxidável 17-4ph
Composição química
Composição química (nominal), % | ||||||||||
Fé | C | Cr | E | Mn | P | S | Com | Nota | Para | Em |
Equilíbrio. | ≤0,07 | 15,5-17,5 | 1 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | 3,0-5,0 | 0,15-0,45 | ≤0,3 | 3,0-5,0 |
Propriedades físicas
Material forjado, valores típicos | |
Densidade | 7,8 g/cm3 |
(0,28 lb/pol.3) | |
Condutividade térmica (tratamento térmico H900 testado a 149°C/ 300°F) | 17,9 W/mK |
Coeficiente de expansão térmica* | 10,8 μm/m°K |
Faixa de fusão | 1.404–1.440°C |
(2.559–2.624 °F) | |
*Na faixa de 21–93°C (70–200°F)
Propriedades mecânicas
As propriedades mecânicas típicas dos materiais produzidos por fusão a laser em leito de pó (L-PBF), tanto em condições de fabricação quanto em condições de tratamento térmico, foram avaliadas à temperatura ambiente, com base em pesquisas independentes. O tratamento térmico envolveu o recozimento em solução a 1.051 °C (1.924 °F) por 1 hora em hidrogênio, seguido de envelhecimento a 482 °C (900 °F) por 1 hora em nitrogênio.
Propriedades mecânicas, unidades métricas | ||||||
Doença | Limite de escoamento (Rp0,2), MPa | Resistência à tração (Rm), MPa | Alongamento (A), % | Dureza, HV (HRC)* | Densidade, g/cc | Densidade, % |
Como construído | 860 | 905 | 20 | 230 (22) | 7.7 | 99 |
tratado termicamente | 1.116 | 1.358 | 5.1 | 450 (45) | 7.7 | 99 |
Propriedades mecânicas, unidades imperiais | ||||||
Doença | Limite de escoamento (Rp0,2), ksi | Resistência à tração (Rm), ksi | Alongamento (A), % | Dureza, HRC* | Densidade, lb/pol3 | Densidade, % |
Como construído | 125 | 131 | 20 | 230 (22) | 0,28 | 99 |
tratado termicamente | 162 | 197 | 5.1 | 450 (45) | 0,28 | 99 |
*Níveis típicos de dureza Vickers (ASTM E92, ISO 6507-1, JIS Z2244, GB/T 4340.1), bem como valores de HRC (ASTM E18, ISO 6508-1, JIS Z2245, GB/T 230) nas condições de construção e tratamento térmico de fusão a laser em leito de pó (L-PBF).
Distribuição do tamanho das partículas
Pós metálicos CMI para manufatura aditiva (impressão 3D, prototipagem rápida) são oferecidos em uma variedade de distribuições granulométricas, customizados para atender a sistemas específicos de manufatura aditiva. Esses pós também podem ser adaptados para atender aos requisitos exclusivos da aplicação final, incluindo desempenho mecânico e acabamento superficial.
Distribuições típicas de tamanho de partículas para manufatura aditiva | |
Tecnologia de processo | Tamanho (µm) |
Jateamento de aglutinante | ≤ 16, ≤ 22, ≤ 32, ≤ 38, ≤ 45 |
Fusão de leito de pó a laser (L-PBF) | 15 a 53 e 10 a 45 |
Feixe de elétrons - Fusão em leito de pó (E-PBF) | 45 a 106 |
Deposição de Energia Direta (DED) | 53 a 150 |
Características e morfologia do pó
Os pós metálicos CMI para manufatura aditiva (impressão 3D, prototipagem rápida) apresentam morfologia esférica e alta densidade de compactação, proporcionando excelentes propriedades de fluxo. Essas características são cruciais para processos de leito de pó, pois ajudam a aplicar camadas de pó fresco uniformemente ao leito, garantindo a construção consistente e uniforme das peças.
Em processos de sopro de pó, uma boa fluidez garante taxas de construção uniformes. O controle preciso da distribuição do tamanho das partículas aprimora ainda mais as propriedades de fluidez. Pós com baixo teor de oxigênio contribuem para microestruturas limpas e níveis mínimos de inclusão nas peças finais.