Polvo de acero inoxidable 17-4ph
Composición química
Composición química (nominal), % | ||||||||||
Fe | do | Cr | Y | Minnesota | PAG | S | Con | Nótese bien | Para | En |
Balón. | ≤0,07 | 15.5-17.5 | 1 | ≤1.0 | ≤0,04 | ≤0,03 | 3.0-5.0 | 0,15-0,45 | ≤0,3 | 3.0-5.0 |
Propiedades físicas
Material forjado, valores típicos | |
Densidad | 7,8 g/cm33 |
(0,28 libras/pulgada3) | |
Conductividad térmica (tratamiento térmico H900 probado a 149 °C/300 °F) | 17,9 W/mK |
Coeficiente de expansión térmica* | 10,8 μm/m°K |
rango de fusión | 1.404–1.440 °C |
(2559–2624 °F) | |
*En el rango de 21–93 °C (70–200 °F)
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas típicas de los materiales producidos por fusión de lecho de polvo láser (L-PBF), tanto en condiciones de construcción como con tratamiento térmico, se evaluaron a temperatura ambiente, basándose en investigaciones independientes. El tratamiento térmico consistió en un recocido por disolución a 1051 °C (1924 °F) durante una hora en hidrógeno, seguido de un envejecimiento a 482 °C (900 °F) durante una hora en nitrógeno.
Propiedades mecánicas, unidades métricas | ||||||
Condición | Límite elástico (Rp0.2), MPa | Resistencia a la tracción (Rmetro), MPa | Elongación (A), % | Dureza, HV (HRC)* | Densidad, g/cc | Densidad, % |
Tal como se construyó | 860 | 905 | 20 | 230 (22) | 7.7 | 99 |
Tratado térmicamente | 1.116 | 1.358 | 5.1 | 450 (45) | 7.7 | 99 |
Propiedades mecánicas, unidades imperiales | ||||||
Condición | Límite elástico (Rp0.2), ksi | Resistencia a la tracción (Rmetro), ksi | Elongación (A), % | Dureza, HRC* | Densidad, lb/pulg.3 | Densidad, % |
Tal como se construyó | 125 | 131 | 20 | 230 (22) | 0,28 | 99 |
Tratado térmicamente | 162 | 197 | 5.1 | 450 (45) | 0,28 | 99 |
*Niveles típicos de dureza Vickers (ASTM E92, ISO 6507-1, JIS Z2244, GB/T 4340.1), así como valores HRC (ASTM E18, ISO 6508-1, JIS Z2245, GB/T 230) en condiciones de construcción y tratamiento térmico de fusión de lecho de polvo por láser (L-PBF).
Distribución del tamaño de partículas
Los polvos metálicos CMI para fabricación aditiva (impresión 3D, prototipado rápido) se ofrecen en diversas distribuciones de tamaño de partícula, personalizadas para sistemas específicos de fabricación aditiva. Estos polvos también pueden ajustarse a los requisitos específicos de la aplicación final, como el rendimiento mecánico y el acabado superficial.
Distribuciones típicas del tamaño de partículas para la fabricación aditiva | |
Tecnología de procesos | Tamaño (µm) |
Inyección de aglutinante | ≤ 16, ≤ 22, ≤ 32, ≤ 38, ≤ 45 |
Fusión de lecho de polvo por láser (L-PBF) | 15 a 53 y 10 a 45 |
Fusión de lecho de polvo por haz de electrones (E-PBF) | 45 a 106 |
Deposición directa de energía (DED) | 53 a 150 |
Características y morfología del polvo
Los polvos metálicos CMI para fabricación aditiva (impresión 3D, prototipado rápido) presentan una morfología esférica y una alta densidad de empaquetamiento, lo que proporciona excelentes propiedades de flujo. Estas características son cruciales para los procesos de lecho de polvo, ya que facilitan la aplicación uniforme de capas frescas de polvo sobre el lecho, garantizando así la consistencia y uniformidad de la construcción de las piezas.
En los procesos de soplado de polvo, una buena fluidez garantiza velocidades de construcción uniformes. El control preciso de la distribución del tamaño de partícula mejora aún más las propiedades de flujo. Los polvos con bajo contenido de oxígeno contribuyen a la limpieza de las microestructuras y a minimizar los niveles de inclusión en las piezas finales.