MIM-Technologie

Metallspritzguss (MIM) ist eine hochmoderne Technologie, die Pulvermetallurgie und Spritzguss kombiniert, um die Form- und Festigkeitsbeschränkungen traditioneller Fertigungsverfahren zu überwinden. Durch die Mischung von feinem Metallpulver mit einem Bindemittel durchbricht MIM die Grenzen der traditionellen Pulvermetallurgie, des Druckgusses, des Pressformens, des Feingusses und der Drehteile und ermöglicht die Herstellung komplexer, hochfester Komponenten mit präzisen Abmessungen.

Beim MIM-Verfahren wird mithilfe einer Mischmaschine eine formbare Mischung aus Metallpulver und Bindemittel hergestellt. Diese Mischung wird anschließend mit einer Spritzgussmaschine in Formen gespritzt. Nach dem Spritzgießen werden die Rohlinge teilentfettet oder vakuumentfettet und anschließend zu Rohlingen gesintert. MIM-Teile zeichnen sich durch Vorteile wie komplexe Geometrien, geringe Größe, homogenes Material, hohe mechanische Festigkeit und dünne Wandstärken aus.

Die MIM-Technologie ermöglicht die Produktion komplexer, präziser und hochfester Teile in großen Stückzahlen und reduziert gleichzeitig die Komplexität und Kosten herkömmlicher Metallbearbeitungsverfahren deutlich. Sie eignet sich insbesondere für die Herstellung kleiner mechanischer Teile mit komplexen Formen und hoher Präzision, wie sie in verschiedenen Branchen wie der 3C-Elektronik, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Konsumgüterindustrie häufig vorkommen.