Russian
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Italian Danish Indonesian Polish Malay Persian
Leave Your Message
Вакуумная индукционная атомизация инертного газа m
Оборудование для вакуумной индукционной атомизации инертного газа (VIGA)
Наше оборудование VIGA предназначено для производства высокопроизводительных металлических порошков, включая порошки на основе железа, никеля, кобальта, алюминия, меди и других современных сплавов. Эти порошки широко используются в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, здравоохранение, инструментальная промышленность, автомобилестроение, машиностроение, электроника и новая энергетика. Они также идеально подходят для применения в аддитивном производстве (3D-печать), осаждении расплава, лазерной наплавке, термическом напылении, порошковой металлургии, горячем изостатическом прессовании и других передовых производственных технологиях.

Технические характеристики

  • Высокая чистота и стабильность характеристик

    Работая в условиях вакуума, наш процесс VIGA сводит к минимуму газовые включения и примеси, производя порошки высокой чистоты и постоянного качества, что гарантирует исключительную производительность во всех областях применения.

  • Превосходное качество порошка

    Наша передовая технология распыления, включающая плотно соединенные или свободные аэрозольные форсунки, производит порошки с превосходной сферичностью и точным контролем размера частиц. Это приводит к получению высокооднородных и высококачественных порошков, которые соответствуют строгим отраслевым стандартам.

  • Быстрое охлаждение для улучшения свойств

    При скорости охлаждения от 10³ до 10⁶ K/с наш процесс VIGA обеспечивает быстрое затвердевание капель. Это создает тонкие микрокристаллические структуры, повышая прочность материала, производительность и надежность для требовательных приложений.

  • Простота и эффективность эксплуатации

    Наш производственный процесс разработан для удобной эксплуатации и быстрой подготовки, что обеспечивает непрерывное и масштабируемое производство. Это обеспечивает минимальное время простоя, максимальную производительность и рентабельные операции.

  • Совместимость с различными материалами

    В процессе используются различные исходные материалы, включая компоненты сплавов, лигатуры и переработанный порошковый лом, что обеспечивает эффективность использования ресурсов и гибкость производства.