تتضمن تقنية الضغط المتساوي الضغط الساخن (HIP) وضع المنتج في حاوية محكمة الغلق، وملئه بغاز خامل، ثم تلبيد المنتج أو تكثيفه عند درجات حرارة عالية جدًا (عادةً ما تكون قريبة من درجة حرارة تشكيل المادة) وضغوط (عادةً ما تتراوح بين 100 و140 ميجا باسكال). تتيح هذه العملية تلبيد المنتج أو تكثيفه. بالنسبة للمواد المعدنية، يمكن لتقنية الضغط المتساوي الضغط الساخن التخلص من العيوب وتحقيق التكثيف، لأن المعادن، عند درجات الحرارة العالية، تُبدي قوة منخفضة جدًا ومرونة ممتازة. يُسبب ضغط الغاز الخارجي تشوهًا لدنًا في المعدن حول الفراغات، مما يسمح للمعدن بالتدفق وملء الفراغات، مما ينتج عنه بنية كثيفة خالية من العيوب.

تشمل المعايير الرئيسية في عملية HIP درجة حرارة التسخين، وضغط الغاز، ومدة التماسك، ونوع الغاز المستخدم. وتختلف هذه المعايير بناءً على سلوك تغير طور المادة ومتانتها وقدرتها على تحمل درجات الحرارة العالية. على سبيل المثال، تتضمن عملية HIP لسبائك التيتانيوم TC4 عادةً التسخين إلى 920 درجة مئوية عند ضغط يتراوح بين 110 و120 ميجا باسكال لمدة ساعة إلى ساعتين باستخدام الأرجون كغاز خامل.

يتم تطبيق تقنية HIP على نطاق واسع في مختلف المجالات، بما في ذلك تلبيد الكربيدات الأسمنتية، وتكثيف المعادن المقاومة للحرارة والسبائك مثل التنغستن والألمنيوم والتيتانيوم، وإصلاح العيوب في المنتجات (مثل الأجزاء المعدنية المطبوعة ثلاثية الأبعاد)، وتشكيل الشبكة القريبة من المكونات الكبيرة والمعقدة، وإنتاج المواد المركبة والخاصة.

يمكن لتقنية HIP تحسين الخواص الميكانيكية للمواد بشكل ملحوظ. على سبيل المثال، غالبًا ما تشهد المواد المُشكّلة بتقنية الصهر الانتقائي بالليزر (SLM) أو الصهر بشعاع الإلكترون (EBM) انخفاضًا في القوة وزيادة في اللدونة بعد معالجة HIP. يحدث هذا التغيير لأن معدلات التبريد السريعة في عمليات SLM تؤدي إلى تكوين المارتنسيت، الذي يتحلل أثناء عملية التلدين باستخدام HIP، مما يقلل القوة ويزيد من اللدونة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تُغير معالجة HIP صلابة المواد، مما يؤدي عادةً إلى انخفاض في صلابتها بنسبة 5-10%. بشكل عام، تُحسّن HIP صلابة المواد ومقاومتها لنمو شقوق التعب، مما يجعلها أكثر متانة وموثوقية في مختلف التطبيقات.