Teknologi Penekanan Isostatik Panas (HIP) melibatkan meletakkan produk dalam bekas bertutup, mengisinya dengan gas lengai, dan kemudian mensinter atau memadatkan produk pada suhu yang sangat tinggi (biasanya berhampiran suhu penempaan bahan) dan tekanan (biasanya antara 100 dan 140 MPa). Proses ini membolehkan pensinteran atau ketumpatan produk. Untuk bahan logam, HIP boleh menghapuskan kecacatan dan mencapai ketumpatan kerana, pada suhu tinggi, logam mempamerkan kekuatan yang sangat rendah dan keplastikan yang sangat baik. Tekanan gas luaran menyebabkan ubah bentuk plastik dalam logam di sekeliling lompang, membolehkan logam mengalir dan mengisi lompang, menghasilkan struktur padat yang bebas kecacatan.

Parameter utama dalam proses HIP termasuk suhu pemanasan, tekanan gas, masa penahanan, dan jenis gas yang digunakan. Parameter khusus berbeza-beza berdasarkan kelakuan perubahan fasa bahan dan kekuatan suhu tinggi serta keplastikan. Sebagai contoh, proses HIP untuk aloi titanium TC4 biasanya melibatkan pemanasan hingga 920°C pada tekanan 110-120 MPa selama 1-2 jam menggunakan argon sebagai gas lengai.

Teknologi HIP digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang, termasuk pensinteran karbida bersimen, ketumpatan logam refraktori dan aloi seperti tungsten, aluminium, dan titanium, pembaikan kecacatan dalam produk (seperti bahagian logam bercetak 3D), pembentukan hampir bersih bagi komponen besar dan kompleks, dan pengeluaran bahan komposit dan khas.

HIP boleh meningkatkan sifat mekanikal bahan dengan ketara. Sebagai contoh, bahan yang dibentuk oleh laser SLM (Selective Laser Melting) atau pancaran elektron EBM (Electron Beam Melting) sering melihat penurunan kekuatan dan peningkatan keplastikan selepas rawatan HIP. Perubahan ini berlaku kerana kadar penyejukan pantas dalam proses SLM membawa kepada pembentukan martensit, yang terurai semasa penyepuhlindapan HIP, sekali gus mengurangkan kekuatan tetapi meningkatkan keplastikan. Selain itu, rawatan HIP boleh mengubah kekerasan bahan, biasanya mengakibatkan penurunan kekerasan 5-10%. Secara keseluruhannya, HIP meningkatkan keliatan dan ketahanan terhadap pertumbuhan rekahan bahan, menjadikannya lebih tahan lama dan boleh dipercayai untuk pelbagai aplikasi.