304Lステンレス鋼粉末

304Lステンレス鋼 pウダー s仕様

304MIMプロセス用Lステンレス鋼粉末

属性

詳細

形態学

球状、不規則

形態学

球状、不規則

粒子サイズ

0～25μm

粒子サイズ

15～53μm

見かけ密度

≥3.9 g/cm3

304Lステンレス鋼MIM部品の特性

ホール流量

密度

97～99%
（7.79～7.85g/cm³）

引張強度（MPa）

≥520Mpa

降伏強度（MPa）

≥205MPa

伸長

≥40%

硬度

≤187HB、または≤90HRB、
または≤200HV

表面粗さ(Ra)

0.8～1.6

カスタムサイズ分布と制御された構成が利用可能です。

化学組成

クロム

18～20％

炭素

最大0.03%

ニッケル

8～12％

硫黄

最大0.03%

マンガン

最大2%

リン

最大0.045%

シリコン

最大1%

鉄

1. 積層造形（3Dプリンティング）
プロセス: 選択的レーザー溶融法 (SLM)、電子ビーム溶融法 (EBM)。
利点: 低炭素含有量 (≤0.03% の低合金鋼は炭化物の析出を最小限に抑え、溶接部品に適しています。
主な製品: 航空宇宙部品、医療用インプラント（後処理が必要）、カスタマイズされた工業部品。

2. 金属射出成形（MIM）
利点: 高精度が求められる小型で複雑な部品に最適です。
代表的な製品: 時計ケース、手術器具、電子コネクタ。

3. 表面工学とコーティング
技術: 表面強化のための熱噴射 (プラズマ、HVOF)。
利点: 耐腐食性と耐摩耗性が向上します。
用途: 化学処理装置、船舶部品。

4. 粉末冶金（PM）
プロセス: プレスと焼結により、ほぼネットシェイプの部品を製造します。
利点: 材料効率が高く、大量生産にコスト効率が良い。
代表的な製品: 自動車用燃料インジェクター、フィルター、耐腐食フランジ。

5. 化学・エネルギー産業
特性: 酸、アルカリに耐性があります。
用途: 原子炉のライニング、バルブ、ポンプ部品。

6. 研究開発
集中： 合金改質、複合材料（例：セラミック強化粉末）。