Ti-6Al-4Vチタン合金は低密度で、優れた機械的特性、耐腐食性、軽比重、そして良好な生体適合性を備えています。金属射出成形（MIM）は、精密で複雑な部品の製造に非常に適しており、民生用電子機器、医療機器、車載エレクトロニクスなどの分野で広く使用されています。
この方法では、水素を用いてチタンを脆くし、粉砕と初期サイジングが可能な状態にします。その後、真空下で水素を除去し、お客様の仕様に合わせて最終的なサイジングを行います。このプロセスにより、塊状または角張った形状の粒子が形成されます。
CMI は、金属射出成形のリーディングサプライヤーとして、以下の材料を使用して精密部品を製造することができます。ステンレス鋼: 316L、304、420、440C、17-4 PH工具鋼: M2、T15、S7アルミニウム合金：6061アルミニウム合金チタン合金：Ti-6Al-4V、Ti-6Al-7Nbニッケル合金：インコネル625、インコネル718タングステン合金：タングステン銅、タングステン重合金硬質材料：コバルトクロム、WC-Co、Fe-TiC
CPTi（化学的に純粋なチタン）粉末は、優れた耐食性、高強度、軽量、生体適合性が求められる様々な用途に使用される高純度チタン金属粉末です。CPTi粉末は、ガスアトマイズ法によって製造され、汚染を最小限に抑えた球状粉末形状を実現します。粒子径は通常15～150ミクロンです。高純度と清浄度により、優れた流動性、充填密度、焼結性が得られます。
17-4 PH は、高強度、高硬度と優れた耐腐食性、破壊靭性、熱処理特性を兼ね備えた圧縮ステンレス鋼粉末です。
CMIステンレス鋼17-4PHで製造された部品は、そのままの状態でも熱処理済みの状態でも、機械加工、ショットピーニング、研磨が可能です。適切な硬度と機械的特性（ASTM A564 – 13）を得るために、溶体化処理と時効処理が施されます。
当社の316Lステンレス鋼粉末（UNS S31603）は、高品質のオーステナイト系ステンレス鋼合金であり、標準的な粉末冶金（P/M）ステンレス鋼グレードの中で最高レベルの耐食性を備えています。極めて高い温度においても優れた強度を発揮します。
304Lステンレス鋼粉末（UNS S30403）は、1000°F（約533℃）以下でも優れた特性安定性を示す耐食性材料です。この304グレードの低炭素鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼の利点を備えており、様々な製造プロセスに最適です。
製品仕様：角皿、丸皿、カスタマイズ
サイズ: カスタマイズ
材質：高純度チタン
性能：耐酸性、耐アルカリ性、耐高温性
主な用途：水素製造、発泡、電極、ろ過
厚さ：0.25～2.8㎜
絞り：2～100μm
多孔度: 35～50%
使用温度：
PTA溶接プロセスでは、水冷銅ノズルを用いて自由アーク柱を圧縮し、エネルギーを集中させてアーク内のガスを完全にイオン化します。このタイプのアークはプラズマアークと呼ばれ、10,000～20,000℃の温度に達することがあります。この高熱によって合金粉末と母材表面の両方が急速に溶融し、高品質の合金溶接層が母材上に形成されます。
レーザークラッディングは、合金粉末を基材の表面に塗布し、高エネルギー密度のレーザービームを用いて基材の薄層と溶融させるプロセスです。これにより、表面に冶金学的に結合した合金コーティングが形成されます。
酸素アセチレン粉末溶接プロセスでは、合金粉末を酸素アセチレン炎で加熱し、溶融または塑性状態に達した後、処理済みのワークピース表面に噴霧・堆積させます。これにより、金属基材上に耐摩耗性、耐腐食性、高温酸化耐性などの特殊な特性を持つ溶接層が形成されます。
